固体（粘土）れんが機と比較して、Wangda Vacuum Clay Brick Extruder Machineは、構造に真空プロセスがあります：水と混合された粘土材料、粘性材料の形成。必要なレンガとタイルの本体の任意の形状に成形できます。つまり、成形です。
レンガとタイルの本体成形プロセスには、手動と機械の2種類があります。手成形の観点から、原材料の押出圧力が小さく、ボディ性能が機械成形ほど良くなく、労働強度が大きく、労働生産性が低いため、この成形方法を機械成形に置き換えました。
機械成形は、押出成形とプレス成形の2つの主要なカテゴリに分類できます。プレス成形と比較して、押出成形の利点は次のとおりです。①断面形状をより複雑な製品にすることができます。②より高い生産性が得られます。③設備はシンプルで便利な操作とメンテナンス。④製品部の形状やサイズを簡単に変更できます。⑤真空処理により高性能な製品が得られます。
中国の建設の急速な発展と人々の生活水準の継続的な改善により、焼結レンガとタイル製品の多様性と品質に対する新しい要件が提唱されています。特に、粘土資源の消費を節約し、エネルギー消費を減らし、建物の重量を減らし、壁と屋根の物理的特性を改善し、機械化された構造の程度を改善するために、高穴率の中空製品を徐々に開発しています、断熱中空ブロック、色装飾レンガと床レンガ。これらの新製品の開発には、適切な成形プロセスと設備が必要です。
一般的な傾向：大規模で高い生産方向への成形装置。
高品質のボディを得るには、原料の処理を強化するだけでなく、押し出しプロセス中に空気が原料粒子を分離し、それぞれとうまく結合しないため、泥に含まれる空気を抽出する必要があります他の。泥の中の空気を取り除くために、真空処理と呼ばれる押出成形の過程で真空ポンプによって空気を抽出することができます。
真空処理に加えて、一定の押し出し圧力もあります。特に、含水率の低い中空体とタイル体を押し出す場合は、押し出し圧力を高くする必要があります。
投稿時間：2021年10月9日